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行业新闻

选择连续平压热压机的注意事项
进入21世纪以来,我国研制连续平压热压机的步伐加快,经过几年来的生产实践证明,国产连续平压热压机的性能完全达到了国际的先进水平。连续平压法生产线在生产厚度为4~15 mm规格中纤板时优势十分明显。
    选择连续平压热压机应注意:
    (1)要根据企业产品的主打方向来确定压机的主要参数,主要生产薄板的生产线应该是较短的压机长度和较快的生产速度;生产中厚板为主的压机要有较长的压机长度,生产速度相对低一些,不能要求一台压机生产厚度2~35 mm的板都能有最好的效益。压机的宽度要根据产品规格的要求从4′~9′选择。
    (2)连续平压压机入口压板的结构十分关键,尽管预压机已压实了板坯,但板坯中仍有空气,进入压机要使板坯排气不出现喷吹下表面,造成小纤维团落在钢带上,这就要求有特殊的压板入口结构。进口压机都有自己的专利技术来解决这个问题,国产压机也有了自己的专利技术。例如上海板机连续压机采用入口弯曲压板柔性调节技术,能根据预压后板坯的厚度检测数据,自动调节入口开度和压板的曲面弯曲程度,配套的液压系统采用伺服控制系统,技术十分先进。亚联机械的连续压机采用高柔性的入口结构和恒压热压板,可适用于薄板和低密度板材的生产。
    (3)根据热压曲线的要求,框架及油缸分成若干区段,每一区段都有一套导热油二次循环系统,每套系统均按供热要求设计。第一、第二段均为高温高压段,是整个压制过程耗热最多的区段,所以该区段二次循环系统的设计要充分考虑到不同板种、不同规格压制过程的要求,要为特种板的压制和提高产量留有一定的供热余量。
    (4)链条与辊杆、插销的结构十分重要,既要使用可靠又要便于拆卸更换,清洁和润滑系统直接影响到辊杆与插销的使用寿命,亚联机械自行设计的插销结构技术先进,使用可靠,是该公司的专利技术。
    (5)油缸的液压系统可采用比例阀系统和采用开闭阀系统,其各具特色,但最好在高压段采用比例阀系统,其他区域可采用开闭阀系统。
    (6)压机钢带是最重要、价值最大的易损件,虽然压机设计者考虑了一系列保护钢带的措施,但在其操作运行过程中由于种种原因会造成损坏。钢带的寿命除了受维护保养、操作水平的影响外,还取决于经常生产的产品规格,长期高速生产薄板,钢带损坏的可能性增大。连续平压热压机上钢带的光滑平整程度直接影响到板材表面,特别是在生产压光板(不砂光的板)的时候,应选择双抛光钢带。钢带的厚度是随压机长度而定的,笔者认为钢带厚度并非愈厚愈好,钢带愈厚驱动辊直径就要越大,否则出现疲劳裂纹的时间就会提前,钢带使用寿命就会缩短,所以一般压机长度下使用的钢带厚度2.7mm就可以了。
    (7)连续平压压机的压板温度较高,选用导热油时尽量选择质量可靠的合成导热油,不采用矿物导热油。
    (8)要重视上部钢带回程密封罩的设计,该罩不仅具有保护功能、封闭废汽,而且还有保温功能,要使钢带回程温度下降愈低愈好。

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